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我国绝大多数电厂采用了石灰石湿法脱硫技术脱除烟气中的SO2，在运行中产生的脱硫废水因成分复杂、污染物种类多，成为燃煤电厂难处理的废水之一。由于脱硫废水水量较小、含盐量高，近年来，国内外都很多学者开始研究脱硫废水零排放技术。
所谓零排放是一种理想的封闭用水系统，系统不向外排水，系统内的水不断进行循环或处理后复用。燃煤电厂装置达标排放的废水，虽然COD、氨氮等达到环保外排标准，但水里面含有NaCl、Na2SO4、CaCl2、MgSO4、MgCl2等盐类，这些盐类溶解度较大，一般不会沉淀，更不会蒸发，直接回用会引起设备的结垢、腐蚀和软泥沉积等，必须进行脱盐处理。为了实现废水达标排放和回用水资源，脱硫废水的零排放处理得到越来越多的关注。
另外，即使对废水采取脱盐处理回用，也仅有60%～70%的淡水能回用，剩余30%～40%的浓水还需外排。因为在脱盐回用过程中，回用的废水大约占废水总量的2/3，脱除的盐分都浓缩到剩余1/3水里。这些外排废水中盐分大，浇地后很容易造成土壤板结，严重时会使土壤盐碱化。
燃煤电厂废水“零排放”处理技术主要包括燃煤电厂废水的预处理、生化处理、深度处理及浓盐水处理几大部分。
预处理：由于燃煤电厂废水中酚、氨和氟含量很高，而回收酚和氨不仅可以避免资源的浪费，而且大幅度降低了预处理后废水的处理难度。通常情况下，燃煤电厂废水的物化预处理过程有：脱酚，除氨，除氟等。
暖通空调循环水系统的水处理
循环水系统中的水在运转过程中，水温会反复升高或降低，虽然其物理性状变化不大，但长期循环使用后，水中某些溶解物浓缩或消失、污垢积累、生物滋长，造成 设备、管道内垢物沉积或对金属设备管道腐蚀。
由于暖通空调循环水系统中的设备、管道多由无缝钢管、焊接管和镀锌钢管制造，这些设备、管道长期使用，会发生 严重腐蚀甚至“穿孔”的危害。因此，必须对其进行降温和稳定处理，如果不对水质进行处理将会导致严重损坏制冷设备、大幅度降低热交换效率、能源不必要的浪 费等后果。
由此可见，对系统水进行缓蚀、阻垢、杀菌灭藻处理是十分必要的。我国目前尚没有专门针对中央空调循环冷却水的水质标准，评价水处理措施优劣的标 准基本上是参照《工业循环冷却水处理设计规范》(GBS0050-95)。
用水反复冲洗系统就可达到清洗的目的，实际不然，即使进行最充分的水冲洗，充其量不过清除系统内6~15%的污物，绝大部分污垢仍滞留在系统中目前，对 冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。
如果水质稳定剂配方选择不当，将造成顾此失彼。对 于空调冷却循环水来说，此法技术要求较高，操作、管理麻烦，特别要注意药剂对系统材料的腐蚀性，在暖通空调要注意使用。暖通空调冷却循环水系统，一般采用 物理法。物理法处理设备简单，便于操作，运行费用低，并且具有除垢、缓蚀、灭藻综合作用。
物理法主要采用:静电水处理仪、电子水处理器、内磁式水处理器进 行处理。目前用得较多也应是 的产品是电子水处理仪或叫电子除垢仪，它主要是通过形成高频电磁场产生防垢、除垢、缓蚀、杀菌、灭藻、防锈功能，选型时要 比较性价性，耗电量也要比较。
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螺旋除渣器(除污器)可净化工作系统中的水。加热、冷却系统能否更有效地运行，在很大程度上取决于工作系统的水是否清洁。系统中杂质颗粒的存在能引起很多问题，如:增加设备磨损、经常发生故障等。由于系统中存在的腐蚀、泵的磨损及效率的降低，将导致维护费用增加，引起客户不满。
过去人们在系统中安装筛子或过滤设备来解决杂质问题，该类设备需经常维护，否则会导致压损的增大，并逐渐造成堵塞现象。 螺旋除渣器(除污器)具有独特的装置，能将系统中最小的颗粒脱除，使系统完全不存在杂质。
该产品独特的结构类似于螺旋脱气阀。特殊设计的螺旋管位于螺旋除渣器的中心部位，它能在螺旋除渣器内产生一个静止区域，使所有的大小颗粒有时间沉降至设备的底部，汇集到沉渣室。
颗粒从系统中分离出去时，螺旋除渣器的压降保持不变，因此不会发生阻塞。系统正常运行时，可通过排污阀将杂质排出系统。该设备配备了一个很大的杂质室，只需定期排污即可。
★ 系统运行时即可将杂质排出;
★ 系统无需维护或备用过滤器，就可除去所有的杂质;(可代替传统的除污器)
★ 无需旁通阀或隔离阀，压降很小，不会妨碍流体的流动;
★ 较大杂质及细小颗粒均可除去;
★ 保用一年。
与传统杂质分离方法的明显区别: 螺旋除渣器不受聚集脏物的影响，可连续工作。不同于普通过滤器，流经设备时，压降保持恒定。 经荷兰TNO实验证明，即使最小的颗粒也能除去。甚至说，所有比重大于水的颗粒均能除去。
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