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通风天窗也被称为气楼,依据各个地方的习惯不同,所以叫法也不同,其实通风天窗和气楼属于同一种产品。
通风天窗气楼是安装于建筑物屋面预留洞口处对工业厂房进行通风换气的一款节能产品。在当今,其在工业企业的生产厂房中利用率较高,现代工业厂房大多采用钢构形式,散热条件较差,夏季闷热异常,至使工作效率低,产品品质下降,为了解决工业企业生产车间的职业卫生,大多工业企业采用安装通风天窗气楼。
工业厂房安装通风天窗气楼不但可以解决环境问题,其还可为企业节约成本投入。通风天窗气楼是一种自然通风系统,以厂房室内外温差、热量差为动力,低处吸入新鲜空气,通风天窗气楼顶部驱散室内污染空气。那通风天窗气楼最基本的作用就是通风,在通风的过程中就可以将厂房内的烟尘,高温等都释放出去,所以它具有改善空气质量、调节温度的功能。其外,通风天窗气楼配备采光板,可以对厂房内部进行采光,节约生产照明用电。有研究表明,面积为一万平方米的工业厂房,如果安装了通风天窗气楼每年将为企业节约上万元的电费。



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在钢结构工程中,气楼作为厂房通风换气的基础设备而被广泛使用。气楼作为非标定制产品,可以按照客户的需求进行定制,完全满足客户需求。钢结构气楼从厂家出厂并不是完整的气楼产品,而是一个个重要的气楼构件,通过物流运输将各个构件运输到钢结构气楼工程现状进行组装、加固。
1.钢构件的除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行。
2.钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-95)第20页表4.11.2的规定,其质量要求应符合现行 标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
3.构件表面除锈方法与除锈等级应与设计采用的涂料相适应。
4.涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计的要求。当设计对涂层厚度无要求时,宜涂装4~5遍;涂层干漆膜总厚度按设计要求,其允许偏差为-25μm。涂装工程由工厂和现场共同承担时,每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5μm。当设计对涂层厚度有要求时,设计 涂层干漆膜厚度加允许偏差的 值即为涂层的要求厚度,其允许偏差应符合设计对涂层厚度无要求时的规定。当天使用的涂料应在当天配置,并不得随意添加稀释剂。
5.涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明无要求时,环境温度值在5~38℃之间,相对湿度不应大于85%。构件表面有结露时不得涂装、涂装后4h内不得淋雨。
6.气楼施工图中注明不涂装的部位不得涂装、安装焊缝处应留出30~50mm暂不涂装。
7.气楼各构件涂装应均匀,无明显起皱、流挂,附着应良好。
8.涂装完毕后,应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明重量、重心位置和定位标记.
9.当喷涂防火涂料时,应符合 现行的《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24)的规定。
10.涂装时,须留 一道面漆,待钢结构安装完后在统一涂装。
屋脊通风天窗安装及相关步骤以供参考。
1、在屋脊通风天窗安装前,应根据技术交底单查看洞口尺寸、基座规格是否与骨架规格一致,是否符合屋脊通风天窗安装要求。
2、检查屋面洞口是否做好洞口收边工作,符合安装要求后,在操作区域及材料堆放区域铺设防护毯。
3、屋脊通风天窗骨架的安装
通风天窗骨架采用焊接或者螺栓连接于通风天窗基座,骨架安装完成后,应对骨架进行校正,竖向偏差不得大于15mm,相领两榀骨架的间距应与屋面檩条平行,其误差不得大于15mm,
4、防雨板的安装
防雨板的安装已由下至上的安装,上端头应与骨架板顶紧牢实,并做好密封,防雨板的搭接不得小于200mm,且搭接处应在骨架上,并以骨架中心线一边100mm,不得悬空搭接。
5、两侧泛水板的安装
泛水的搭接不应低于200mm,采用麦克威全结构防水技术金属构件进行固定,固定在支架上应牢固可靠,板与板之间采用拉铆钉连接的地方,应扣合严实,保持良好的密封性。
6、端头泛水板的安装
端头泛水与屋面板的搭接不得少于200mm,安装完成后,应保证外形美观,与屋面板波峰、波谷相交处,泛水板扣合紧实,缝隙不得大于3mm。
7、外护板的安装
外护板安装时应从下端头向上端头开始安装。外护板与骨架之间采用尼龙头自攻钉固定。
8、收边件和拉杆的安装
收边件与拉杆安装应美观且安装牢固。
9、屋脊通风天窗安装完成后,做好其内外卫生及补漆工



流线型通风天窗施工工艺流程讲解
流线型通风天窗是目前做前沿 进的一种新型排风换气的设备,在目前的厂房屋面上面使用最为广泛。
流线型通风天窗设计外观造型为流线型,由于南北差异化大,各地的雨雪风速都是完全的不一样的,所以传统的排风换气的设备无法满足各个地区的差异化需求,所以在传统的通风天窗的基础上面就需要进行不断的改良设计,流线型通风天窗就此而产生了。流线型通风天窗的选择一个正规专业的生产厂家非常的重要,流线型通风天窗在安装时候施工工艺非常的重要,此安装工艺是目前参照国际标准来制定的
1、屋脊采光流线型:
基础校平→骨架装配→纵向连杆安装→ 泛水板安装 →水槽安装→防雨板安装→脊瓦安装→ 侧面防雨板安装→两端护板安装→装饰包角 →清理→自检调整→验收。
2、屋脊敞开采光薄型:
基础校平→底座装配→泄水槽安装→支撑板安装→支撑肋板安装→挡雨板支架安装→中部挡雨板(FRP)安装→上部挡雨板安装→外侧护板安装→两端护板安装→清理→自检调整→验收。

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