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水下焊接与切割是水下工程结构的安装、维修施工中不可缺少的重要工艺手段。它们常被用于海上救捞、海洋能源、海洋采矿等海洋工程和大型水下设施的施工过程中。 水下焊接有干法、湿法和局部干法三种。 （一）干法焊接 这是采用大型气室罩住焊件、焊工在气室内施焊的方法，由于是在干燥气相中焊接，其安全性较好。在深度超过空气的潜入范围时，由于增加了空气环境中局部氧气的压力，容易产生火星。因此应在气室内使用惰性或半惰性气体。干法焊接时，焊工应穿戴特制防火、耐高温的防护服。 与湿法和局部干法焊接相比，干法焊接安全性好，但使用局限性很大，应用不普遍。 （二）局部干法焊接 局部干法是焊工在水中施焊，人为地将焊接区周围的水排开的水下焊接方法，其安全措施与湿法相似。 由于局部干法还处于研究之中，因此使用尚不普遍。
切割变形接头的内部：变形接头的内壁加宽到50mm，深度为200mm。
底层整理：清除杂物，用钢丝刷洗净并冲洗。
设备导流槽：选择合适的变形宽度（切开）的PVC管或不锈钢方槽管，靠近变形缝内部的破裂设备，并在地面上堵住变形缝设备的导流槽。在同一高度开槽后，水被引到近的水坑。
堵头开始水下封堵：装置分流槽后，水下封堵施工时使用堵头开始堵住厚度为50mm的水，并密封导流槽的外部。
设备将止水带胀大：水下封堵开始后，垃圾填埋场将大的水带胀大。
堵住漏油孔的二个密封圈：安装止水带后，间隙被堵漏油孔完全密封并密封，注浆喷嘴的埋入距离为300mm。
注浆：选择一个孔注浆（通常选择下部）。在相邻的孔看到浆液后，立即关闭孔并继续灌浆，以使浆液沿着裂缝通道向后推动，并且不再流动。注入浆液后，立即关闭注浆喷嘴，并停止注浆，因此灌浆是一个接一个地进行的。
二次灌浆和堵漏：经过一段时间的调查后，重新打浆并堵住一些可能泄漏的危险部件。
水下切割操作步骤是利用切片点，不管怎样，过程往往从要割切的工件的的边沿向正中间割切，直到割切为止，但是依据结构的特征和周围环境，有时须要从正中间割切。
从工件的边沿開始切削时，先使切削边沿与工件的边沿接触，与切削面垂直，将切削里孔放在工件的边沿棱线上，然后传送电弧。喜欢采用接触法拉弧，水下堵漏伍建议開始时不要挪动切片条，在工件的的边沿形成凹型口后渐渐地向正中间挪动，在開始常规切断的边沿附近(距边沿线的距离在10mm之下)开弧，开弧后马上向边沿挪动。
进行水下切割的方式 有哪些
从正中间切削比从边沿切削简单。先将切片棒的端部与工件的的切断面成80°~85°的角度，用接触的方法或划线的方法開始电弧。起弧后保持原样，割切后開始常规割切。
常规割切是指開始割切形成后的割切过程，基本的操作步骤有支撑割切法、维弧割切法、深度割切法3种。所谓支承切断法，是指在利用电弧起动形成開始切口后，狭细缝倾斜而与切断面保持80°~85°的角度，利用狭细缝药皮套筒支承在工件的表层，在狭细缝挪动中，自始至终不脱离工件的的电弧氧切断法。该方式 从左往右，从左往右，均可在量规上割切，操控便捷，高效率，主要用于中、薄板的水下切割。
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